Erase una vez!

Soy Gabriel Pérez, y actualmente estoy cursando “Formulación y Evaluación de Proyectos”, una de mis últimas 4 materias antes de completar mis estudios universitarios como Licenciado en Administración de Empresas.

Les voy a compartir como, sin conocerla en ese momento; he utilizado la herramienta Matriz de Marco Lógico en un trabajo anterior. Sucedió que hace unos años atrás en una empresa en la cual yo ejercía la función de auditor de producción, detecté un problema de pérdida de materia prima y productos semielaborados (es decir; la materia prima ingresaba al depósito; pero en la mayoría de los casos se registraban faltantes al momento de la planificación de la producción y no se podía identificar qué cantidad de la misma se había destinado al proceso o en qué estado del proceso se encontraba).

Luego de ello, comencé a llamar a todos los Involucrados en el circuito; tanto aquellos que se encontraban directa, como indirectamente relacionados; o sea, el personal asociado a los sectores de:

• Recepción

• Depósito

• Producción

• Compras

• Auditorías

A lo largo de los encuentros mantenidos; en algunos casos juntos; y en otros. en reuniones privadas; pude detectar ciertos desvíos e ineficiencias en diferentes puntos de todo el circuito que seguía la materia prima para convertirse en el producto terminado.

• No había un sistema informático para control de stock en depósito.

• Faltaba coordinación de entregas de materia prima.

• No había un correcto control de lo ingresado.

• Ausencia de circuitos escritos definidos (cada uno de los Involucrados en muchas ocasiones actuaba con la mejor voluntad; pero no se encontraban claramente definidas sus responsabilidades; sumado a que no había un Seguimiento de Indicadores; ni un Método de Trabajo establecido)

• Había continuo ingreso de personal no autorizado al depósito.

Para tratar de evitar las posteriores ocurrencias de los desvíos que llevaban a la pérdida de material y a ocurrencias de ineficiencias; es que se plantearon posibles alternativas de mejora; las cuales fueron:

• Tener una planilla de firmas a la entrada del depósito como control de los ingresos.

• Re-ingeniería del depósito para fácilmente poder detectar visualmente los materiales almacenados y minimizar los tiempos de entrega a producción.

• Redactar un procedimiento de control de stock e informatizarlo.

Tal cual como lo he planteado en su momento, el problema se redujo en un 30%; con lo cual los desvíos de mercadería disminuyeron. En términos de todo lo expresado, ese trabajo llevado a cabo seguía sin yo saberlo la Metodología de la Matriz de Marco Lógico; ya que hemos podido Identificar el Problema y las Alternativas de Solución (Fase 1) y se ha podido implementar las Alternativas, lo que dio lugar a la Fase 2 que es la Planificación.

Si resumo hoy en día mi trabajo quedaría como el siguiente cuadro:

Fuente:

• Elaboración Propia.